沖壓彎頭的沖壓成型進程是怎樣的？

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，一般依據 資料性質和設備才能挑選冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進程是運用用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的空隙運動而完結成形進程。那么大家知道沖壓彎頭的沖壓成型進程是怎樣的？

 

 

　　沖壓彎頭的耐壓功能很好。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實踐壁厚一般為而在這 個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來;導熱性:用于地板采暖的管材需求有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比較好。不需管坯作質料，可節省制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

 

　　與沖壓彎頭熱推工藝比較，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀況，沒有其它部位剩余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件出產和低成本的特色，故沖壓彎頭I藝多用于小批量、厚壁彎頭的制作。

 

沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。